संचालन प्रबंधन एक बहु-विषयक क्षेत्र है जो किसी संगठन के संचालन के सभी पहलुओं के प्रबंधन पर केंद्रित है। विशिष्ट कंपनी अपने संचालन के एक भाग के रूप में विभिन्न कार्य करती है। एक कंपनी की गतिविधियों को कार्यात्मक श्रेणियों में विभाजित करना बहुत पहले होता है, यहां तक कि एक एकल व्यक्ति द्वारा गठित और संचालित कंपनी में भी। अधिकांश कंपनियां किसी प्रकार का उत्पाद बनाती हैं या बिक्री योग्य सेवा का उत्पादन करती हैं। कर्मचारियों और व्यवसाय को समग्र रूप से प्रबंधित करने के लिए उन्हें एक बिक्री और विपणन कार्य, एक लेखा कार्य और एक प्रशासनिक कार्य भी करना चाहिए। संचालन प्रबंधन उत्पाद या सेवा प्रदान करने के कार्य पर केंद्रित है। उनका काम अच्छी गुणवत्ता और/या सेवा के उत्पादन का आश्वासन देना है। वे उत्पादकता बढ़ाने और लागत कम करने के लिए विचारों और तकनीकों को लागू करते हैं, तेजी से बदलती ग्राहकों की जरूरतों को पूरा करने के लिए लचीलेपन में सुधार करते हैं, सभी कर्मचारियों के लिए एक सुरक्षित कार्यस्थल का आश्वासन देते हैं, और जब संभव हो तो उच्च गुणवत्ता वाली ग्राहक सेवा सुनिश्चित करने में सहायता करते हैं।
अधिकांश भाग के लिए, 'ऑपरेशंस मैनेजर' शीर्षक का उपयोग उन कंपनियों में किया जाता है जो संपूर्ण रूप से एक ठोस अच्छे-निर्माता का उत्पादन करती हैं। सेवा-उन्मुख व्यवसायों में, संचालन प्रबंधक की भूमिका के लिए जिम्मेदार व्यक्ति को अक्सर दूसरे नाम से पुकारा जाता है, जो कि दी जा रही सेवा को संबोधित करता है। उदाहरणों में प्रोजेक्ट मैनेजर, कंसल्टेंट, वकील, अकाउंटेंट, ऑफिस मैनेजर, डेटासेंटर मैनेजर आदि शामिल हैं।
संचालन में प्रमुख मुद्दे
जैसा कि एक संगठन अपने विशेष परिचालन वातावरण में उत्पन्न होने वाले अवसरों और चुनौतियों से निपटने के लिए योजनाओं और रणनीतियों को विकसित करता है, उसे एक ऐसी प्रणाली तैयार करनी चाहिए जो मांग की गई मात्रा में और व्यवसायों को पूरा करने के लिए आवश्यक समय सीमा में गुणवत्ता सेवाओं और सामानों का उत्पादन करने में सक्षम हो। दायित्व।
सिस्टम डिजाइनिंग
सिस्टम को डिजाइन करना उत्पाद विकास के साथ शुरू होता है। उत्पाद विकास में बेचे जाने वाले उत्पाद या सेवा की विशेषताओं और विशेषताओं का निर्धारण करना शामिल है। यह ग्राहक की जरूरतों के आकलन के साथ शुरू होना चाहिए और अंततः एक विस्तृत उत्पाद डिजाइन में विकसित होना चाहिए। उत्पादन में उपयोग की जाने वाली सुविधाएं और उपकरण, साथ ही प्रदर्शन की निगरानी और नियंत्रण के लिए आवश्यक सूचना प्रणाली, सभी इस सिस्टम डिजाइन प्रक्रिया का एक हिस्सा हैं। वास्तव में, निर्माण प्रक्रिया के निर्णय प्रणाली की अंतिम सफलता या विफलता के अभिन्न अंग हैं। संचालन प्रबंधक द्वारा किए गए सभी संरचनात्मक निर्णयों में से, ऑपरेशन की सफलता पर सबसे अधिक प्रभाव पड़ने की संभावना प्रक्रिया प्रौद्योगिकी की पसंद है। यह निर्णय मूल प्रश्न का उत्तर देता है: उत्पाद कैसे बनाया जाएगा?
उत्पाद डिजाइन एक महत्वपूर्ण कार्य है क्योंकि यह उत्पाद की विशेषताओं और विशेषताओं को निर्धारित करने में मदद करता है, साथ ही साथ उत्पाद कैसे कार्य करता है। उत्पाद डिजाइन उत्पाद की लागत और गुणवत्ता, साथ ही साथ इसकी विशेषताओं और प्रदर्शन को निर्धारित करता है। ये महत्वपूर्ण कारक हैं जिन पर ग्राहक खरीदारी के निर्णय लेते हैं। हाल के वर्षों में, उत्पाद की गुणवत्ता और कम लागत में सुधार के लिए डिजाइन फॉर मैन्युफैक्चरिंग एंड असेंबली (डीएफएमए) जैसे नए डिजाइन मॉडल लागू किए गए हैं। DFMA उत्पाद डिजाइन के दौरान परिचालन मुद्दों पर ध्यान केंद्रित करता है। यह महत्वपूर्ण हो सकता है, भले ही डिजाइन लागत किसी उत्पाद की कुल लागत का एक छोटा सा हिस्सा हो, क्योंकि कच्चे माल या डुप्लिकेट प्रयास को बर्बाद करने वाली प्रक्रियाएं व्यवसाय की परिचालन लाभप्रदता पर काफी नकारात्मक प्रभाव डाल सकती हैं। डीएफएमए के समान एक अन्य नवाचार डिजाइन पर जोर देने में गुणवत्ता कार्यात्मक परिनियोजन (क्यूएफडी) है। क्यूएफडी योजना और संचार दिनचर्या का एक सेट है जिसका उपयोग ग्राहक की जरूरतों पर डिजाइन प्रयासों पर ध्यान केंद्रित करके उत्पाद डिजाइन को बेहतर बनाने के लिए किया जाता है।
प्रक्रिया डिजाइन वर्णन करता है कि उत्पाद कैसे बनाया जाएगा। प्रक्रिया डिजाइन निर्णय में दो प्रमुख घटक होते हैं: एक तकनीकी (या इंजीनियरिंग) घटक और एक पैमाने की अर्थव्यवस्था (या व्यवसाय) घटक। तकनीकी घटक में उपकरण का चयन करना और परिचालन उत्पादन के विभिन्न चरणों के लिए अनुक्रम का चयन करना शामिल है।
पैमाने की अर्थव्यवस्था या व्यावसायिक घटक में संगठन के कार्य बल को अधिक उत्पादक बनाने के लिए उचित मात्रा में मशीनीकरण (उपकरण और उपकरण) को लागू करना शामिल है। इसमें यह निर्धारित करना शामिल है: 1) यदि किसी उत्पाद की मांग बड़े पैमाने पर उत्पादन को उचित ठहराने के लिए पर्याप्त है; 2) यदि ग्राहक की मांग में पर्याप्त विविधता है ताकि लचीली उत्पादन प्रणाली की आवश्यकता हो; और 3) यदि किसी उत्पाद की मांग इतनी कम या मौसमी है कि वह एक समर्पित उत्पादन सुविधा का समर्थन नहीं कर सकती है।
सुविधा डिजाइन उत्पादन सुविधा के लिए क्षमता, स्थान और लेआउट का निर्धारण करना शामिल है। क्षमता ग्राहक द्वारा अनुरोधित मात्रा में समय पर ढंग से मांग किए गए उत्पाद को प्रदान करने की कंपनी की क्षमता का एक उपाय है। क्षमता नियोजन में मांग का आकलन करना, सुविधाओं की क्षमता का निर्धारण करना और यह तय करना शामिल है कि मांग का जवाब देने के लिए संगठन की क्षमता को कैसे बदला जाए।
सुविधा स्थान अपने ग्राहकों और आपूर्तिकर्ताओं के संबंध में एक सुविधा का स्थान है। सुविधा स्थान एक रणनीतिक निर्णय है क्योंकि यह संसाधनों की दीर्घकालिक प्रतिबद्धता है जिसे आसानी से या सस्ते में बदला नहीं जा सकता है। किसी स्थान का मूल्यांकन करते समय, प्रबंधन को ग्राहक सुविधा, भूमि और सुविधाओं को सुरक्षित करने के लिए आवश्यक प्रारंभिक निवेश, सरकारी प्रोत्साहन और परिचालन परिवहन लागत पर विचार करना चाहिए। इसके अलावा, कर्मचारियों के लिए जीवन की गुणवत्ता, परिवहन बुनियादी ढांचे और श्रम पर्यावरण जैसे गुणात्मक कारकों को भी ध्यान में रखा जाना चाहिए।
सुविधा लेआउट एक सुविधा के भीतर कार्यक्षेत्र की व्यवस्था है। यह विचार करता है कि कौन से विभाग या कार्य क्षेत्र एक दूसरे से सटे होने चाहिए ताकि उत्पाद, सूचना और लोगों का प्रवाह उत्पादन प्रणाली के माध्यम से जल्दी और कुशलता से आगे बढ़ सके।
कार्यान्वयन
एक बार जब कोई उत्पाद विकसित हो जाता है और निर्माण प्रणाली तैयार हो जाती है, तो उसे लागू किया जाना चाहिए, एक कार्य जिसे अक्सर किए जाने की तुलना में अधिक आसानी से चर्चा की जाती है। यदि सिस्टम डिजाइन कार्य अच्छी तरह से किया गया था, तो यह एक कार्यान्वयन योजना प्रदान करेगा जो कार्यान्वयन के दौरान गतिविधियों का मार्गदर्शन करेगा। फिर भी, अनिवार्य रूप से आवश्यक परिवर्तन होंगे। ट्रेडऑफ़ के बारे में इस कार्यान्वयन अवधि के दौरान निर्णय लेने होंगे। उदाहरण के लिए, मूल रूप से नियोजित कन्वेयर बेल्ट की लागत बढ़ सकती है। यह परिवर्तन किसी अन्य मॉडल के लिए निर्दिष्ट कन्वेयर बेल्ट को बदलने पर विचार करना आवश्यक बना देगा। यह, निश्चित रूप से, कन्वेयर बेल्ट से जुड़ी अन्य प्रणालियों पर प्रभाव डालेगा और इन सभी परिवर्तनों के पूर्ण प्रभावों का आकलन करना होगा और मूल कन्वेयर बेल्ट पर मूल्य वृद्धि की लागत की तुलना करना होगा।
योजना और पूर्वानुमान
एक कुशल उत्पादन प्रणाली को चलाने के लिए बहुत अधिक योजना की आवश्यकता होती है। लंबी दूरी के निर्णयों में ग्राहकों की जरूरतों को पूरा करने के लिए आवश्यक सुविधाओं की संख्या या यह अध्ययन करना शामिल हो सकता है कि तकनीकी परिवर्तन सेवाओं और वस्तुओं के उत्पादन के तरीकों को कैसे प्रभावित कर सकता है। लंबी अवधि की योजना के लिए समय क्षितिज उद्योग के साथ बदलता रहता है और प्रस्तावित परिवर्तनों की जटिलता और आकार दोनों पर निर्भर है। आमतौर पर, हालांकि, लंबी अवधि की योजना में कार्य बल के आकार का निर्धारण, प्रशिक्षण कार्यक्रम विकसित करना, उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार और वितरण प्रणाली में सुधार के लिए आपूर्तिकर्ताओं के साथ काम करना और समग्र आधार पर ऑर्डर करने के लिए सामग्री की मात्रा निर्धारित करना शामिल हो सकता है। दूसरी ओर, शॉर्ट-टर्म शेड्यूलिंग, विशिष्ट जॉब ऑर्डर के लिए उत्पादन योजना से संबंधित है (काम कौन करेगा, कौन से उपकरण का उपयोग किया जाएगा, कौन सी सामग्री का उपभोग किया जाएगा, काम कब शुरू होगा और कब समाप्त होगा, और किस मोड का ऑर्डर पूरा होने पर उत्पाद को वितरित करने के लिए परिवहन का उपयोग किया जाएगा)।
सिस्टम का प्रबंधन
प्रणाली के प्रबंधन में भागीदारी को प्रोत्साहित करने और संगठनात्मक प्रदर्शन में सुधार करने के लिए लोगों के साथ काम करना शामिल है। नेतृत्व, प्रशिक्षण और संस्कृति के रूप में सहभागी प्रबंधन और टीम वर्क सफल संचालन का एक अनिवार्य हिस्सा है। इसके अलावा, सामग्री प्रबंधन और गुणवत्ता चिंता के दो प्रमुख क्षेत्र हैं।
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सामग्री प्रबंधन में सामग्री की खरीद, नियंत्रण, हैंडलिंग, भंडारण और वितरण के संबंध में निर्णय शामिल हैं। सामग्री प्रबंधन अधिक महत्वपूर्ण होता जा रहा है, क्योंकि कई संगठनों में, खरीदी गई सामग्रियों की लागत में कुल उत्पादन लागत का 50 प्रतिशत से अधिक शामिल होता है। जब कंपनियां विभिन्न आपूर्तिकर्ताओं के गुणों को तौलती हैं तो सामग्री ऑर्डर की मात्रा और समय के बारे में प्रश्नों को यहां भी संबोधित करने की आवश्यकता होती है।
संचालन के साथ सफलता का निर्माण
संचालन को समझने के लिए और वे किसी संगठन की सफलता में कैसे योगदान करते हैं, संचालन की रणनीतिक प्रकृति, संचालन की मूल्य वर्धित प्रकृति, प्रभाव प्रौद्योगिकी के प्रदर्शन पर प्रभाव, और विश्व स्तर पर प्रतिस्पर्धी बाजार को समझना महत्वपूर्ण है।
ग्राहकों / ग्राहकों के लिए दैनिक प्रतियोगिता में प्रतिस्पर्धात्मक लाभ प्राप्त करने के लिए कुशल संगठन संचालन एक महत्वपूर्ण उपकरण है। इन संस्थाओं के लिए खरीदारी के फैसले को कौन से कारक प्रभावित करते हैं? अधिकांश सेवाओं और वस्तुओं के लिए, मूल्य, गुणवत्ता, उत्पाद प्रदर्शन और सुविधाएँ, उत्पाद विविधता और उत्पाद की उपलब्धता महत्वपूर्ण हैं। ये सभी कारक संचालन में की गई कार्रवाइयों से काफी हद तक प्रभावित होते हैं। उदाहरण के लिए, जब उत्पादकता बढ़ती है, तो उत्पाद की लागत घटती है और उत्पाद की कीमत कम हो सकती है। इसी तरह, जैसे-जैसे बेहतर उत्पादन विधियों का विकास होता है, गुणवत्ता और विविधता में वृद्धि हो सकती है।
संचालन और संचालन रणनीतियों को संगठन की समग्र रणनीति (इंजीनियरिंग, वित्तीय, विपणन और सूचना प्रणाली रणनीति सहित) से जोड़कर, तालमेल का परिणाम हो सकता है। संचालन एक सकारात्मक कारक बन जाता है जब सुविधाओं, उपकरण और कर्मचारी प्रशिक्षण को संकीर्ण रूप से केंद्रित विभागीय उद्देश्यों के बजाय संगठनात्मक उद्देश्यों को प्राप्त करने के साधन के रूप में देखा जाता है। इस विकसित दृष्टिकोण की मान्यता में, उत्पाद के प्रदर्शन और विविधता, उत्पाद की गुणवत्ता, वितरण समय, ग्राहक सेवा और परिचालन लचीलेपन जैसे क्षेत्रों में लागत नियंत्रण (एक संकीर्ण रूप से परिभाषित परिचालन उद्देश्य) से वैश्विक प्रदर्शन माप में संचालन के लिए मानदंड बदल रहे हैं।
आज के कारोबारी माहौल में, कई उद्योगों में परिचालन लचीलेपन का एक प्रमुख घटक तकनीकी ज्ञान है। प्रौद्योगिकी में प्रगति कम संसाधनों का उपयोग करके बेहतर उत्पाद बनाना संभव बनाती है। जैसे-जैसे तकनीक किसी उत्पाद को मौलिक रूप से बदलती है, उसका प्रदर्शन और गुणवत्ता अक्सर नाटकीय रूप से बढ़ जाती है, जिससे यह बाज़ार में अधिक मूल्यवान वस्तु बन जाती है। लेकिन हाई-टेक व्यावसायिक अनुप्रयोगों में वृद्धि ने नए प्रतिस्पर्धियों को भी बनाया है, जिससे व्यवसायों के लिए संचालन प्रबंधन के किसी भी और सभी क्षेत्रों में लाभ दर्ज करने का प्रयास करना महत्वपूर्ण हो गया है।
समय के साथ, संचालन प्रबंधन का दायरा बढ़ा है और महत्व में वृद्धि हुई है। आज, इसमें ऐसे तत्व हैं जो रणनीतिक हैं, यह व्यवहार और इंजीनियरिंग अवधारणाओं पर निर्भर करता है, और यह व्यवस्थित निर्णय लेने और समस्या-समाधान के लिए प्रबंधन विज्ञान / संचालन अनुसंधान उपकरण और तकनीकों का उपयोग करता है। जैसा कि संचालन प्रबंधन का विकास जारी है, यह जटिल अंतःविषय समस्याओं के एकीकृत उत्तर विकसित करने के लिए संगठन के भीतर अन्य कार्यात्मक क्षेत्रों के साथ तेजी से बातचीत करेगा। वास्तव में, इस तरह की बातचीत को व्यापक रूप से छोटे व्यावसायिक प्रतिष्ठानों और बहुराष्ट्रीय निगमों के लिए समान रूप से दीर्घकालिक व्यावसायिक सफलता के लिए आवश्यक माना जाता है।
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